La Marzocco

Smart Manufacturing & Digital Transformation.

Overview

Ottimizzazione dell’efficienza sulle linee produttive.

La Marzocco è un’azienda italiana d’eccellenza nel settore della produzione di macchine da caffè espresso. Affidandosi a beSharp ha ottimizzato l’efficienza delle proprie linee produttive, grazie alla misurazione delle prestazioni e all’analisi dei dati.

logo la Marzocco, cliente di beSharp

The Challenge

Raccogliere i dati giusti per misurare le prestazioni.

  • Gran parte dei processi di assemblaggio delle parti meccaniche avvengono manualmente, quindi la misurazione delle performance di produzione è complessa.
  • L’unico indicatore del grado di efficienza della produzione è il tempo di stazionamento dei pezzi sulle postazioni di assemblaggio. Non c’era possibilità di capire cosa causava ritardi
  • I dati di ciascuna postazione venivano raccolti in silos ed erano visualizzabili e analizzabili solo a posteriori

The Solution

Raccolta e ingestion dei dati in near-real-time.

Realizzando una Data Platform beSharp ha reso possibile raccolta e ingestion in near-real-time di dati verso il Cloud a partire dai sensori installati sulle postazioni di assemblaggio. I dati vengono archiviati in un unico database, storicizzati e messi in relazione tra di loro a scopo di visualizzazione e monitoring. Grazie all’infrastruttura Cloud scalabile e resiliente, la soluzione potrà crescere insieme al business adattandosi al crescere del numero delle postazioni e delle linee produttive.

WE MAKE IT RUN!
THE BENEFITS.

01. Continuous Monitoring

Monitoraggio continuo della produzione (es. ritardi, tempo di stazionamento dei pezzi, stop imprevisti).

02. Production Optimization

Ottimizzazione dei processi produttivi.

03. Zero-waste

Eliminazione degli sprechi.

04. Quality of life

Miglioramento della qualità della vita e minori rischi per la salute degli operatori attraverso suggerimenti di pause.

05. Future-ready

Infrastruttura Future-proof.

06. Issue Detection

Identificazione di rallentamenti improvvisi o sistematici sia su singole postazioni, che sull’intera linea produttiva.

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